¿Cuándo conviene considerar una línea lotes?

Si dispone de un suministro estable y elevado de una misma materia prima y necesita producción industrial 24/7,

mayor automatización y alimentación continua, recomendamos evaluar una planta de pirólisis semicontinua o continua.

01 · Suministro variable de residuos

La cantidad disponible puede cambiar según la temporada, el proveedor o las condiciones del mercado.

02 · Diferentes lotes de materia prima

Cada ciclo puede adaptarse a las características del residuo y a los requisitos de procesamiento del proyecto.

03 · Proyecto nuevo o capacidad moderada

Resulta adecuada para empresas que desean iniciar un proyecto de reciclaje con una configuración flexible y una inversión inicial controlada.

04 · Producción sin operación continua 24/7

La planta puede organizar la producción por ciclos según la disponibilidad real de material y el programa de trabajo.

Configuración del reactor de pirólisis por lotes YSX

El reactor es el componente principal de una planta de pirólisis. Su diseño determina la transferencia térmica,

la seguridad del proceso y la estabilidad de operación durante cada ciclo.

material construccion horno pirolisis por lotes

Materiales adaptados al proyecto

La configuración estándar utiliza acero Q345R. Para aplicaciones especiales pueden seleccionarse materiales como SS304, SS316L o 310S según temperatura de operación y características corrosivas del residuo.

Calentamiento uniforme

El sistema de calentamiento mediante quemador evita el contacto directo de la llama con el material y permite controlar la temperatura del reactor de forma más estable.

350–600 ℃

Temperatura de operación

Q345R

Material estándar

6–15 t/lote

Capacidad referencia

Sistema cerrado

Diseño del reacto

Modelos de referencia de la serie YSX

La serie YSX ofrece diferentes configuraciones de plantas de pirólisis por lotes para adaptarse a la capacidad disponible, tipo de residuo, método de alimentación y requisitos de operación del proyecto.

Modelo Capacidad por lote Materias primas aplicables Ciclo de trabajo Alimentación y descarga
YSX-6 6 t/lote Neumáticos, plásticos y lodos aceitosos 16–18 h + 8–10 h enfriamiento Alimentación mecánica / descarga frontal
YSX-8 8 t/lote Neumáticos y plásticos seleccionados 16–18 h + 8–10 h enfriamiento Alimentación hidráulica / descarga frontal o trasera
YSX-10 10 t/lote Neumáticos, plásticos y lodos aceitosos 18–20 h + 8–10 h enfriamiento Alimentación hidráulica / descarga frontal o trasera
YSX-12 12 t/lote Neumáticos, plásticos y lodos preparados 18–20 h + 8–10 h enfriamiento Alimentación sellada / descarga trasera
YSX-15 15 t/lote Neumáticos, plásticos y materiales preparados 20–24 h + 8–12 h enfriamiento Alimentación mecánica / tornillo refrigerado opcional

Preguntas frecuentes sobre la planta de pirólisis por lotes

Estas preguntas ayudan a comprender la selección, funcionamiento y configuración de una planta de pirólisis batch antes de iniciar un proyecto de reciclaje industrial.

Una planta de pirólisis por lotes puede utilizarse para diferentes residuos como neumáticos usados, caucho, plásticos seleccionados como PE, PP y PS, y algunos lodos aceitosos preparados.

Sin embargo, cada materia prima requiere una configuración específica según composición, humedad, tamaño e impurezas.

Los modelos YSX de referencia trabajan aproximadamente entre 6 y 15 toneladas por lote.

La capacidad real depende del tipo de residuo, densidad del material, preparación previa y tiempo necesario para completar cada ciclo.

Un ciclo completo normalmente incluye alimentación, calentamiento, reacción, condensación, enfriamiento y descarga.

Según el modelo y la materia prima, el proceso puede durar aproximadamente entre 16 y 24 horas de operación térmica, además del tiempo necesario para el enfriamiento seguro del reactor.

La planta batch trabaja mediante ciclos independientes y ofrece mayor flexibilidad para diferentes residuos y suministros variables.

Una planta continua está diseñada para producción estable a gran escala con alimentación y descarga constantes.

La elección depende principalmente del volumen de materia prima disponible y del objetivo de producción.

Sí. Después de la separación y tratamiento correspondiente, el gas no condensable puede utilizarse como combustible auxiliar para el sistema de calentamiento del reactor.

La cantidad disponible depende de la composición del residuo y de las condiciones reales del proceso.

Una configuración industrial puede incluir reactor sellado, control de presión, sensores de temperatura, alarmas, sello hidráulico, protección contra retroceso de llama y sistemas de control automático.

La configuración final se adapta según el diseño del proyecto y los requisitos locales.

¿Por qué elegir una planta de pirólisis por lotes Yushunxin?

Una solución diseñada para cada proyecto

Yushunxin no ofrece únicamente un reactor de pirólisis. Diseñamos soluciones completas considerando la materia prima, capacidad requerida, sistema de alimentación, recuperación de productos, consumo energético y condiciones de instalación.

Cada proyecto necesita una configuración diferente.

linea de pirolisis por lotes personalizada

01 Configuración según la materia prima

Analizamos las características del residuo antes de seleccionar reactor, alimentación, condensación y sistemas auxiliares.

02 Diseño completo de la línea

La solución puede integrar preparación del material, pirólisis, recuperación de aceite, aprovechamiento del gas y tratamiento ambiental.

03 Fabricación industrial del equipo

Los equipos se fabrican siguiendo requisitos de resistencia, operación segura y estabilidad durante el funcionamiento industrial.

04 Soporte técnico del proyecto

Proporcionamos apoyo desde la selección del modelo hasta la configuración técnica, instalación y puesta en marcha del sistema.

Solicite una configuración de pirólisis adaptada a su proyecto

Indíquenos su tipo de residuo, capacidad prevista y ubicación del proyecto. Nuestro equipo puede recomendar una configuración adecuada de planta.