Línea continua de deslacado y desaceitado de aluminio para automoción

Esta corriente puede incluir carcasas de motor y transmisión, ruedas, piezas de fundición a presión, paneles y recortes de estampación. Los insertos de acero, plásticos, caucho, pintura en polvo, barnices y aceites superficiales modifican la preparación. Para recuperar el metal por fusión, se clasifica el material por aleación y contaminación, se desmontan los accesorios incompatibles y, cuando hace falta estabilizar la alimentación, se corta o reduce el tamaño. Si la pieza debe reutilizarse como componente, el tratamiento térmico requiere otra evaluación para proteger su estado metalúrgico y sus tolerancias.

Las virutas de torneado, fresado y taladrado procedentes de centros CNC o del mecanizado de piezas fundidas pueden ser largas, cortas, finas o formar lodos. También pueden arrastrar taladrina, emulsiones refrigerantes, aceites de corte y humedad. Por eso, el reciclaje de virutas aceitosas en la industria automotriz no debe confundirse con el deslacado de piezas completas: la forma, la densidad aparente y el líquido libre determinan el pretratamiento. La centrifugadora corresponde a la corriente de virutas, no a las piezas completas.

Cuando las virutas llegan con cantidades relevantes de taladrina o aceite de corte, la línea puede incorporar drenaje y una centrifugadora continua antes del tratamiento térmico. La fuerza centrífuga expulsa el líquido separable a través de la malla y las virutas continúan hacia la siguiente etapa. El líquido se recoge y se filtra o acondiciona; su reutilización depende de la emulsión, los finos y las especificaciones del mecanizado. La centrifugación reduce el líquido libre, pero no garantiza eliminar todo el aceite adherido.

Después de la centrifugación, las virutas pueden conservar aceite o humedad en su superficie y en los espacios intersticiales. Si la calidad requerida para la fusión lo exige, se evalúa un tratamiento térmico continuo en atmósfera controlada. La temperatura, el tiempo de residencia, el oxígeno y la proporción de finos se ajustan para retirar residuos orgánicos y limitar la oxidación. El enfriamiento seguro y la descarga controlada forman parte del diseño.

Una prensa briquetadora compacta las virutas tratadas, reduce su volumen y facilita almacenamiento, transporte o carga. No sustituye a la centrifugación ni al desaceitado térmico: cada operación resuelve una necesidad distinta. Su inclusión depende de la densidad del material, la distancia de transporte y el sistema de fusión.

Yushunxin calcula la capacidad según el caudal requerido, las horas de operación, la proporción entre piezas y virutas, el tamaño y la densidad aparente, la carga de pintura y aceite, el tiempo de residencia y la descarga. Cuando existen dos corrientes, cada una se evalúa por separado: sumar toneladas por hora sin distinguir piezas y virutas puede ocultar diferencias de carga térmica y transporte. La línea continua de deslacado y desaceitado de aluminio para automoción se dimensiona con estos datos y con la integración requerida con la fusión.

Una solución puede integrar clasificación, desmontaje, corte o trituración, separación magnética, alimentación dosificada, horno continuo, enfriamiento, cribado, tratamiento de gases, recuperación de calor y conexión con fusión y colada. Para las virutas se añaden centrifugación, filtración de fluidos y, cuando conviene, briquetación o desaceitado térmico. No todos los proyectos necesitan todos los módulos: la configuración debe responder a los problemas reales del material.