Línea de reciclaje de baterías de litio de 1000 kg/h

La línea de reciclaje de baterías de litio YSX-LR1000 está diseñada para el pretratamiento industrial de celdas individuales fuera de uso. Integra trituración física, secado o carbonización controlada, cribado, separación magnética y clasificación por aire para recuperar masa negra, cobre, aluminio, materiales ferrosos y tiras de níquel.

Parámetros principales de YSX-LR1000

Capacidad

1000 kg/h

Capacidad diseñada para procesamiento industrial continuo.

Potencia instalada

410 kW

Incluye trituradoras, motores, ventiladores y equipos auxiliares.

Dimensiones

45 × 17 × 7,5 m

Diseño modular adaptado a diferentes espacios industriales.

Material recuperado

Masa negra + metales

Separación de materiales activos y componentes metálicos.

¿Qué baterías procesa la YSX-LR1000?

Estructura de la batería

Preparación de la alimentación antes del reciclaje

Antes de configurar la línea analizamos:

  • Química de batería;
  • Formato de celda;
  • Estado de carga;
  • Dimensiones;
  • Tipo de carcasa;
  • Condición del electrolito.

Celdas cilíndricas

Celdas cilíndricas

Adecuada para formatos cilíndricos utilizados en baterías industriales y vehículos eléctricos.

Celdas prismáticas

Celdas prismáticas

Permite procesar estructuras rígidas con carcasa metálica.

Celdas pouch

Celdas pouch

Procesamiento de formatos flexibles mediante alimentación controlada.

Proceso de reciclaje paso a paso

trituradora de baterias de litio para reciclaje

01.Trituración primaria

Apertura y reducción inicial El triturador primario abre las carcasas y reduce el tamaño del material para liberar los componentes internos.

carbonizacion de materiales de baterias de litio

02. Secado o carbonización controlada

Separación de materiales activos El tratamiento térmico reduce la adherencia entre materiales activos, colectores metálicos y componentes orgánicos.

segunda trituracion de baterias de litio para reciclaje

03. Trituración secundaria

Mayor liberación de materiales La segunda trituración mejora la liberación de cobre, aluminio y masa negra.

tamiz tromel para reciclaje de baterias de litio

04. Cribado vibratorio

Clasificación por tamaño Los materiales finos y gruesos se separan para optimizar las etapas posteriores.

separador magnetico para reciclaje de baterias de litio

05. Separación magnética

Recuperación de materiales ferrosos El separador magnético elimina hierro y acero mezclados.

separador por densidad para reciclaje de baterias de litio

06. Clasificación por aire y densidad

Concentración de productos La separación aerólica diferencia materiales ligeros, pesados y partículas finas.

Materiales recuperados después del procesamiento

mesa negra

Masa negra

Fracción principal formada por:

  • Material activo positivo;
  • Material activo negativo;
  • Grafito;
  • Partículas finas.
metal

Metales recuperados

Incluye:

  • Cobre;
  • Aluminio;
  • Hierro/acero;
  • Níquel.
plástico

Materiales secundarios

También pueden separarse:

  • Plásticos;
  • Separadores;
  • Componentes ligeros.
Material Método de separación
Masa negra Cribado + separación física
Hierro Separación magnética
Cobre y aluminio Separación densimétrica
Plásticos Clasificación aerólica

Control de polvo y gases durante el reciclaje

Control de polvo y gases durante el reciclaje

Sistema de aspiración localizada

La extracción se instala en:

  • Trituración;
  • Transporte;
  • Cribado;
  • Descarga.

Operación estable mediante presión negativa

Los ventiladores mantienen una presión controlada en las zonas donde se generan polvo y gases.

  • Reduce fugas de polvo

  • Mejora el ambiente de trabajo

  • Protege los equipos posteriores

  • Facilita el control automático

control del sistema

Requisitos de instalación

Elemento Requisito
Potencia instalada 410 kW
Espacio de línea 45×17×7,5 m
Aire comprimido Necesario según configuración
Agua circulación Sistema auxiliar
Nitrógeno Puntos con atmósfera controlada

Sistema de seguridad

El sistema de seguridad integra diferentes controles para supervisar las condiciones de operación, reducir riesgos durante el tratamiento térmico y garantizar un funcionamiento estable del equipo.

Control de temperatura

Supervisión continua del sistema térmico.

Monitorización de oxígeno

Control de atmósferas especiales.

Enclavamientos PLC

Parada coordinada ante anomalías.

Protección contra incendios

Integración con sistemas externos.

¿Está buscando una solución industrial para reciclaje de baterías de litio?

Nuestro equipo puede diseñar una configuración YSX-LR1000 según sus materiales, capacidad requerida y condiciones de instalación.