Materias primas aplicables
La planta puede adaptarse a diferentes tipos de biomasa:
Planta continua de carbonización para una producción estable
Una planta continua de carbonización transforma la biomasa mediante pirólisis en condiciones controladas de oxígeno.
A diferencia de los hornos por lotes, este sistema mantiene el movimiento constante del material desde la alimentación hasta la descarga, evitando ciclos repetitivos de carga, calentamiento, enfriamiento y vaciado.
¿Cómo funciona la planta continua de carbonización?
01. Trituración
La materia prima se prepara antes de la carbonización para mejorar la uniformidad de alimentación. Según las características del material, el tamaño recomendado de entrada suele controlarse entre 8 y 15 mm, favoreciendo una transferencia térmica más estable durante el proceso.
02. Secado
El sistema reduce la humedad de la biomasa antes de la etapa principal de carbonización. Para una operación estable, la humedad recomendada de la materia prima suele mantenerse en ≤15%, reduciendo el consumo energético causado por el exceso de agua.
03.Carbonización
La biomasa entra en un ambiente con oxígeno limitado y atraviesa diferentes zonas térmicas de secado, precalentamiento, pirólisis y carbonización. El proceso de referencia para producir biocarbón suele trabajar aproximadamente entre 300 y 550 °C, aunque la temperatura real depende del material y del objetivo final del producto.
04.Enfriamiento
Después de la carbonización, el biocarbón mantiene una temperatura elevada y puede oxidarse al entrar en contacto con el aire. El sistema de enfriamiento continuo reduce la temperatura del producto hasta aproximadamente 45–50 °C, facilitando su almacenamiento y transporte.
05. Reutilización del calor residual
El gas generado durante la carbonización puede aprovecharse dentro del sistema para mejorar el rendimiento energético. La integración del aprovechamiento del gas ayuda a reducir el consumo de combustible externo y mantener una operación térmica más estable.
06. Torre de adsorción
Los gases generados durante el proceso pasan por el sistema de tratamiento correspondiente antes de la descarga. La configuración de la torre de adsorción se adapta según las condiciones del proyecto, las características del gas y los requisitos ambientales del país de instalación.
Modelos y especificaciones técnicas de la planta continua de carbonización
| Modelo | Capacidad de alimentación | Potencia instalada | Espacio requerido |
|---|---|---|---|
| SXTD820 | 1–2 m³/h | 95 kW | 600 m² |
| SXTD1200 | 3–5 m³/h | 110 kW | 650 m² |
| SXTD1500 | 5–8 m³/h | 153 kW | 800 m² |
| SXTD1800 | 8–10 m³/h | 178 kW | 800 m² |
| SXTD2000 | 10–14 m³/h | 190 kW | 850 m² |
Yushunxin combina tolvas, dispositivos rompebóvedas, alimentadores regulables y sistemas de sellado según las características del proyecto.
El control mediante PLC y variador de frecuencia permite ajustar la alimentación, velocidad del reactor y condiciones térmicas.
Mantenimiento y Seguridad
Operación estable y mantenimiento sencillo
Revisión periódica de:
- Sellos
- Transmisión
- Rodamientos
- Sensores
- Quemador
- Sistema de enfriamiento
El sistema integra protección para:
- Monóxido de carbono
- Gases combustibles
- Presión
- Temperatura
- Fallo de enfriamiento
